Para los compradores que obtienen un cubo de engranaje recto mecanizado por CNC de precisión,Xiangxing Xinproporciona mecanizado a partir de dibujos del cliente, archivos 3D o muestras físicas. A diferencia de un engranaje separado montado en un cubo secundario, esta estructura de una sola pieza permite controlar la sección del engranaje, el diámetro de ubicación, el hombro y el orificio dentro de un plan de fabricación.
El área del engranaje se puede producir de acuerdo con la geometría del diente especificada, mientras que el torneado CNC establece el cubo, el orificio, los hombros y otras características de rotación. Cuando el componente trabaja con ejes, rodamientos o conjuntos de transmisión, el dato de mecanizado se selecciona en torno a la relación funcional entre estas superficies en lugar de controlar cada dimensión de forma independiente.
Se pueden seleccionar diferentes materiales según el par, la velocidad, la resistencia al desgaste y el entorno de servicio. Los subsidios para el tratamiento térmico, el acabado de superficies y la inspección final pueden entonces incorporarse a la ruta de producción en lugar de tratarse como operaciones secundarias no relacionadas.
Este enfoque de fabricación es adecuado para mecanismos de transmisión personalizados, maquinaria industrial, equipos de automatización, conjuntos de transmisión y componentes de reemplazo donde tanto el engranaje como el posicionamiento del cubo son importantes.
| Parámetro | Detalles |
| Tipo de producto | Buje de engranaje recto mecanizado CNC de precisión |
| Fabricación | Torneado CNC + Mecanizado de engranajes + Procesamiento secundario |
| Tipo de engranaje | Engranaje recto externo |
| Material | 20# / 45# / 40Cr / 42CrMo / Acero inoxidable / Latón / Personalizado |
| Módulo de engranajes / DP | Según el dibujo |
| Número de diente | Según el dibujo |
| Ángulo de presión | Según el dibujo |
| Diámetro interior | Personalizado |
| Diámetro del cubo | Personalizado |
| Tamaño total | Según dibujo o muestra |
| Tolerancia general | Normalmente ±0,01 mm |
| Tolerancia crítica | Según dibujo y evaluación técnica. |
| Acabado superficial | Valor Ra según dibujo |
| Tratamiento térmico | Templado/Revenido/Otro tratamiento si es necesario |
| Tratamiento superficial | Óxido negro / Niquelado / PVD / Personalizado |
| Cantidad mínima de pedido | 1 pieza disponible para prototipo |
| Plazo de entrega de la muestra | Normalmente entre 3 y 5 días después de la confirmación técnica |
| Producción en masa | Normalmente entre 10 y 15 días, según la cantidad y el proceso |
| Formatos de dibujo | PDF / DWG / DXF / STEP / IGES / SolidWorks |
La ruta de producción para un cubo de engranaje recto mecanizado por CNC de precisión se planifica en torno a la relación entre la sección del engranaje, el orificio y las superficies de ubicación, en lugar de simplemente mecanizar cada característica por separado.
| Etapa de fabricación | Punto de control principal |
| Revisión de dibujo | Confirmar los parámetros, tolerancias y dimensiones de acoplamiento del engranaje. |
| Preparación de materiales | Verificar el grado del material y el tamaño del material en bruto |
| Torneado CNC | Diámetro interior de la máquina, diámetros de cubo, hombros y superficies de referencia |
| Mecanizado de engranajes | Producir perfil de diente según módulo/DP y número de dientes |
| Desbarbado | Elimina bordes afilados y rebabas de engranajes. |
| Tratamiento térmico | Se realiza cuando se especifica dureza o resistencia al desgaste. |
| Terminar el mecanizado | Corrija las dimensiones críticas después del tratamiento térmico si es necesario. |
| Tratamiento superficial | Óxido negro, enchapado, PVD o acabado especificado |
| Inspección dimensional | Verifique el diámetro interior, el hombro, el diámetro exterior y otras dimensiones clave |
| Inspección de engranajes | Verificar los requisitos relacionados con los dientes según las necesidades del proyecto. |
| Limpieza Final | Elimina virutas, aceite y residuos de procesamiento. |
| Embalaje | Protección contra la oxidación y embalaje de exportación según sea necesario. |
| Artículo de comparación | Mecanizado integrado Xiangxing Xin | Procesamiento convencional de bajo control |
| Estructura de engranajes y bujes | Plan de mecanizado de una pieza | Características que a menudo se tratan por separado |
| Gestión de datos | Relación de dato funcional considerada | Múltiples configuraciones no relacionadas posibles |
| Posición del orificio al engranaje | Controlado como una característica relacionada con el ensamblaje | Mayor riesgo de desviación acumulada |
| Precisión del hombro | Incluido en el control de cadena dimensional. | Solo control de dimensiones individuales |
| Selección de materiales | Según la carga, el desgaste y el entorno. | A menudo se selecciona principalmente por costo |
| Planificación del tratamiento térmico | Margen de mecanizado considerado de antemano | Tratamiento térmico manejado por separado. |
| Prototipo | Se admite prototipo de 1 pieza | Es posible que se requiera una MOQ más alta |
| Inspección | Dimensiones clave de acoplamiento comprobadas mediante dibujo. | Comprobación dimensional básica |
| Soporte de ingeniería | Revisión de dibujo y proceso disponible. | Principalmente orientado a la producción. |
Para piezas CNC estándar, las tolerancias comunes normalmente se controlan alrededor de ±0,01 mm. Para dimensiones críticas, se pueden evaluar tolerancias más estrictas según el tamaño de la pieza, el material, la geometría y el método de mecanizado. En condiciones adecuadas, la capacidad del equipo puede alcanzar aproximadamente ±0,001 mm para características específicas.
El material se puede seleccionar según la aplicación real. Las opciones disponibles incluyen acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre y otros metales mecanizables confirmados.
Proporcione dibujos en PDF o DWG/DXF siempre que sea posible. También se aceptan archivos STEP, IGES o SolidWorks 3D. Cuando estén disponibles, se deben incluir los requisitos de material, cantidad, tolerancia, tratamiento térmico, dureza y tratamiento de superficie.
Sí. Para componentes CNC basados en planos, Xiangxing Xin admite la producción de prototipos a partir de una sola pieza. Esto permite a los clientes verificar el ajuste, las dimensiones y la función antes de realizar un pedido de producción.
Para la primera cooperación, los cargos de muestra se evalúan según el costo del material y la dificultad del mecanizado. En proyectos adecuados, los costos de muestra acordados pueden acreditarse o reembolsarse después de un pedido de producción posterior.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. opera bajo los sistemas de gestión de calidad ISO 9001 e IATF 16949. Los certificados de materiales, informes de inspección dimensional, facturas comerciales, listas de empaque, certificados de origen y otros documentos requeridos se pueden confirmar de acuerdo con el pedido y los requisitos del país de destino.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. es un fabricante de componentes metálicos de precisión. Para los compradores extranjeros que obtienen componentes de engranajes, el cubo de engranaje recto mecanizado por CNC de precisión se puede administrar desde la revisión del dibujo y la validación del prototipo hasta la producción repetida dentro de un flujo de trabajo de fabricación.
La sección del engranaje, el diámetro del cubo, el orificio central y las superficies de apoyo escalonadas se pueden planificar conjuntamente. Esto reduce los cambios de datos innecesarios y ayuda a mantener la relación entre la transmisión y las características del ensamblaje.
Xiangxing Xin revisa materiales, superficies funcionales, cadenas de tolerancia, tratamiento térmico y procesamiento secundario antes de la producción. Por lo tanto, la ruta del proceso se puede ajustar a la aplicación real en lugar de aplicar la misma secuencia de mecanizado a cada pieza del engranaje.
Los componentes giratorios dependen en gran medida de la relación entre el orificio, el cubo y la sección del engranaje. Los datos funcionales se consideran durante el mecanizado y la inspección para reducir la variación posicional y de concentricidad.
Las cantidades de prototipos pueden comenzar desde una sola pieza. Esto es particularmente útil para mecanismos nuevos, piezas de repuesto, revisiones de diseño y verificación de ensamblaje antes de un pedido mayor.
Una vez que se hayan confirmado el prototipo y los requisitos de inspección, los datos de mecanizado, la estrategia de herramientas y los puntos de inspección se pueden conservar para lotes posteriores para mejorar la repetibilidad.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. opera bajo los sistemas de gestión de calidad ISO 9001 e IATF 16949. Se pueden proporcionar registros de inspección dimensional, documentación de materiales y otros documentos de calidad específicos del proyecto de acuerdo con los requisitos acordados.
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